FRP cijev je male težine, velike čvrstoće i pogodna za transport

1. Dobra otpornost na koroziju. Budući da su glavne sirovine FRP -a sastavljene od polimerne nezasićene poliesterske smole i staklenih vlakana, može učinkovito odoljeti koroziji kiseline, lužine, soli i drugih medija, kao i neočišćenoj kućnoj kanalizaciji, korozivnom tlu, kemijskim otpadnim vodama i mnogim kemijskim tekućinama . Općenito, korozija cjevovoda može održavati siguran rad cjevovoda dugo vremena.

2. Dobre performanse protiv starenja i performanse otpornosti na toplinu. Staklena čelična cijev može se dugo koristiti u temperaturnom rasponu od -40 ℃ ～ 70 ℃, a smola otporna na visoke temperature sa posebnom formulom može normalno raditi i na temperaturama iznad 200 ℃. Za cjevovode koji se dugo koriste na otvorenom, na vanjsku površinu dodaju se ultraljubičasti apsorberi kako bi se uklonilo ultraljubičasto zračenje cjevovoda i odgodilo starenje FRP cjevovoda.

3. Dobra otpornost na mraz. Ispod minus 20 ° C, cijev se neće smrznuti i puknuti nakon smrzavanja.

4. Mala težina, velika čvrstoća i prikladan transport. FRP cijevi nisu samo male težine, velike čvrstoće, jake plastičnosti, prikladnog transporta i ugradnje, već su i jednostavne za ugradnju različitih granastih cijevi, a tehnologija ugradnje je jednostavna.

5. Dobri hidraulični uvjeti. Glatka unutarnja stijenka, snažan transportni kapacitet, bez ljuštenja, bez hrđe i niska vodootpornost.

6. Dobra oznaka. FRP cijevi se mogu projektirati i proizvesti u cijevi s različitim razinama tlaka i razinama krutosti prema različitim specifičnim zahtjevima korisnika, kao što su različite brzine protoka, različiti tlakovi, različite ukopane dubine i uvjeti opterećenja.

7. Niski troškovi održavanja. Zbog gore navedene otpornosti na koroziju, otpornost na trošenje, otpornost na mraz i obraštanje staklenih čeličnih cijevi, projekt ne zahtijeva mjere i održavanje kao što su sprječavanje hrđe, obraštanje, izolacija i očuvanje topline. Nema potrebe za katodnom zaštitom za ukopane cijevi, što može uštedjeti troškove inženjerskog održavanja za više od 70%.

8. Dobra otpornost na trošenje. Stavite vodu koja sadrži veliku količinu blata i pijeska u cijev kako biste proveli usporedno ispitivanje učinaka rotirajuće abrazije. Nakon 3 milijuna okretaja, dubina trošenja unutarnje stjenke inspekcijske cijevi je sljedeća: čelična cijev premazana katranom i emajlom iznosi 0,53 mm, čelična cijev premazana epoksidnom smolom i katranom 0,52 mm, a čelična cijev sa površinsko učvršćivanje je staklena čelična cijev To je 0,21 mm. Zbog toga FRP ima dobru otpornost na trošenje.

9. Dobra električna i toplinska izolacija. FRP je neprovodnik, a električna izolacija cjevovoda je izvrsna. Otpor izolacije je 1012 ～ 1015Ω.cm. Najprikladniji je za uporabu u prijenosima energije, gustim područjima telekomunikacijskih vodova i rudnicima. Koeficijent prijenosa topline FRP -a je vrlo mali, samo 0,23, što je 1000 Peto, cjevovod ima izvrsne performanse toplinske izolacije.

10. Mali otpor na trenje i velika transportna sposobnost. Unutarnja stijenka staklene čelične cijevi vrlo je glatka, niske hrapavosti i otpornosti na trenje. Koeficijent hrapavosti je 0,0084, dok je n vrijednost betonske cijevi 0,014, a vrijednost cijevi od lijevanog željeza 0,013. Stoga FRP cijev može značajno smanjiti gubitak tlaka fluida usput i poboljšati transportnu sposobnost. Stoga može donijeti značajne gospodarske koristi: kada su transportni kapaciteti isti, projekt može odabrati plastičnu cijev ojačanu staklenim vlaknima s manjim unutarnjim promjerom, čime se smanjuju jednokratna ulaganja u inženjering; koristeći istu cijev s unutarnjim promjerom, plastična cijev ojačana staklenim vlaknima može smanjiti gubitak glave u usporedbi s cijevima od drugog materijala, uštedjeti troškove crpljenja. Osim toga, FRP cijevi mogu skratiti vrijeme pumpanja i smanjiti dugoročne operativne troškove