Učinak promjera na FRP pultrudirane profile

FRP pultrudirani profilisu trenutno naširoko korišten materijal, koji se može koristiti za izradu raznih proizvoda kao što su zaštitne ograde, rešetke, pokrovne ploče i kvadratne cijevi. U procesu proizvodnje FRP pultrudiranih profila, različiti promjeri utjecat će na njihovu izvedbu. Dakle, za FRP pultrudirane profile, koji je zahtjev za njihov promjer, saznajmo zajedno.

U procesu proizvodnje staklenih vlakana, promjer staklenih vlakana može se kontrolirati promjenom temperature taljenja sirovog materijala od staklenih vlakana, promjera otvora ploče čahure, temperature izvlačenja žice i brzine žice, itd. U prošlosti su staklena vlakna s promjera 9-10 μm često su korišteni kao materijali za ojačanje kompozitnih materijala, ali sada se postupno koriste staklena vlakna promjera 13-18 μm.

Što je tanji promjer, veća je njegova čvrstoća?
Teoretski govoreći, što je finiji promjer staklenog vlakna, veća je njegova čvrstoća, ali u stvarnoj proizvodnji, čvrstoća staklenog vlakna je daleko niža od teorijske vrijednosti, što je posljedica stvaranja mnogih mikropukotina na površini monofilament tijekom procesa crtanja. Istraživanje pokazuje da kada se promjer staklenog vlakna promijeni u rasponu od 9-13 μm, vlačna čvrstoća na prekid prekursora staklenog vlakna visoke čvrstoće ostaje u osnovi stabilna.

Međutim, kada promjer staklenog vlakna postane veći, specifična površina staklenog vlakna i njegova površinska aktivnost postaju manji.
Količina adsorbiranog sredstva za vlaženje na površini staklenih vlakana je znatno smanjena, što rezultira značajnim povećanjem površinskih defekata staklenih vlakana i smanjenjem čvrstoće. Prema principu ojačanja vlaknima, samo kada je duljina vlakna iznad kritične duljine, učinak ojačanja vlakana može biti u potpunosti ispoljen. Teoretski gledano, minimalna duljina vlakana za pojačanje je 50 do 100 puta veći od promjera. Međutim, kako se duljina vlakana nastavila povećavati, vlačna se čvrstoća značajno smanjila.

Kako se duljina vlakana povećava, povećava se učinkovitost ojačanja vlaknima.
Kada duljina vlakna prelazi 12 mm, učinak ojačanja vlakana na svojstva kompozitnog materijala u osnovi je najbolji. Premda kako se duljina vlakana povećava, mikropukotine vlakana će se u skladu s time povećati, čime se smanjuje čvrstoća vlakana, ali u pogledu krutosti, tlačne čvrstoće, čvrstoće na savijanje, otpornosti na puzanje, čvrstoće na udar itd., FRP dugih vlakana je bolji nego kratko vlakno. FRP pokazuje bolje performanse. Postoje tri načina na koje vlaknasti kompoziti apsorbiraju udarnu čvrstoću: lom vlakana, izvlačenje vlakana i lom smole. Kako se duljina vlakna povećava, više energije se troši na izvlačenje vlakna, što je korisno za poboljšanje udarne čvrstoće. Osim toga, na kraju vlakna je lako izazvati koncentraciju naprezanja, što je početna točka rasta pukotine, tako da duga vlakna s malim brojem krajeva također mogu poboljšati udarnu čvrstoću materijala.